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INCUBADORA DE NANOTECNOLOGÍA
Infraestructura


Equipo de la Incubadora de Nanotecnología

Actualmente se cuenta con un laboratorio de caracterización y pruebas de desempeño, además de 6 plataformas con equipo a escala preindustrial en las cuales se llevan a cabo los siguientes procesos:




Plataforma de Vía Húmeda

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  • Descripción: Plataformas para síntesis de nanopartículas métalicas, cerámicas y compuestas, por métodos químicos en solución acuosa, bajo condiciones de presión atmosférica y temperaturas entre 25 y 50 °C.
  • Aplicaciones: Industria eléctrica, cerámicas, recubrimientos y plásticos, entre otras.
  • Equipo: La plataforma está integrada por 3 reactores con una capacidad de 100 l para la síntesis de nanopartículas.

via humeda


Nanotubos de Carbono

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  • Descripción: Máquina para síntesis de nanotubos de carbono con diferentes diámetros y longitudes, alcanzando producciones de g/h, mediante un proceso de pirólisis. Los nanotubos son estructuras hexagonales de átomos de carbono que forman láminas enrolladas, dando lugar a tubos de dimensiones nanométricas.
  • Aplicaciones: Los nanotubos son 100 veces más resistentes que el acero y son conductores térmicos y eléctricos, mejorando propiedades mecánicas y de conductividad de diversos materiales. Pueden emplearse en la industria del plástico, electrónica, metales, baterías, catálisis y médicas, entre otras.

nanotubos de carbono


Plataforma de Funcionalización

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  • Descripción: La Funcionalización es la técnica que permite modificar químicamente la superficie de las nanopartículas para dotarlas de nuevas características y/o hacerlas afines a algún otro material.
  • Aplicaciones: Incorporación de nanopartículas en matrices de plásticos, suspensiones coloidales o nanomateriales soportados.
  • Equipo: Esta plataforma cuenta con reactores de acero inoxidable con capacidad de 150 y 250 l, así como un baño ultrasónico de 90 l.

funcionalizacion


Plataforma de Nanocompuestos

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  • Descripción: Incorporación de nanopartículas a matrices poliméricas (como plásticos) por procesos de extrusión y mezclado de alta eficiencia, obteniendo pellets de plástico con propiedades mejoradas.
  • Aplicaciones: Plásticos aplicables a tuberías, enseres domésticos, recubrimientos de cables, empaque de alimentos, electrónica, perfiles plásticos, entre otros.
  • Equipo: Se cuenta con un miniextrusor para producciones de 100 g/h y un extrusor piloto con producciones de hasta 85 kg/h.

nanocompuestos


Plataforma de Método Fisicoquímico

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  • Descripción: Obtención de nanopartículas a un nivel de producción de kg/h, por medio de un proceso de molienda de partículas micrométricas, en presencia de un medio dispersante.
  • Aplicaciones: Obtención de óxidos metálicos nanométricos, como óxido de titanio, para industria eléctrica, cerámicas, recubrimientos, plásticos, cosméticos, entre otras.
  • Equipo:  Cuenta con un molino de atrición (con cámara de molienda de 10 l y 400-1350 RPM); tanque de dispersión (capacidad de 200 l y 700-1700 RPM); Zetametro para medición de tamaño de partícula por dispersión de luz dinámica y determinación de la carga (potencial Z).

fisicoquimico


Depósito Químico en Vapor Asistido por Aerosol

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  • Descripción: Plataforma semiautomática diseñada para realizar recubrimientos del orden de nanómetros sobre superficie plana de 40 x 35 cm, por el método de deposición química en fase vapor asistida por aerosol. La superficie puede vidrio, metal, cerámica o polímeros.
  • Aplicaciones: Recubrimientos en la industria del vidrio, plásticos, piezas metálicas o cerámicas.

deposito-quimico


Laboratorio de Caracterización

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  • Área enfocada la caracterización y pruebas de desempeño de los materiales, para evaluar cambios de sus propiedades antes y después de incorporar nanopartículas. Se cuente con el siguiente equipo:
    • Cámaras de intemperismo (Arco de Xenón y UV)
    • Prensa Hidráulica
    • Impactómetro
    • Máquina Universal
    • Reómetro
    • Microscópio óptico
    • Caracterización eléctrica
    • Pruebas bactericidas